轮胎裂解炼油设备

轮胎裂解炼油设备的简介
 裂解设备是不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，不可液化部分通过燃气系统处理器烧掉；冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油设备。

轮胎裂解炼油设备的裂解原料
大汽车轮胎：出油率在45%左右（钢丝多出油少点）
小汽车胎、自行车胎：出油率在35%左右
橡胶电缆皮、鞋底：出油率在35%左右，球鞋出油率在20-30%左右
废化纤地毯料：出油率在30%以上
PMMA（**玻璃）：出油率在40%左右
杂橡胶：出油率在35%左右
特殊说明：轮胎中含有橡胶、炭黑、钢丝，裂解速度较快。塑料中含的成分复杂一些，裂解速度较慢。

轮胎裂解炼油设备的技术参数
设备型号：LJ-10                
原材料：废塑料、废橡胶、油泥、煤焦油
结构形式：卧式旋转
24小时处理量：10--12吨原材料
24小时产油量：4.5--5.4吨燃料油
工作压力：常压
主机转速：0.4转（分）
配置动力：15.5kw
冷却方式：水冷
水耗量（T\N）：8
传送方式：外齿传动
加热方式：直热
安装方式：有基础
主机外形尺寸（mm）:2600x6600
工作形式:间歇式
主机重量（T）：30
制造周期：20天