商丘四海旧轮胎炼油裂解环保机械的优点 1.节能:裂解废橡胶轮胎采用无剥离技术,在热裂解前不需要将橡胶与其他内含物(钢丝及其他)分离,将废弃橡胶轮胎原料直接放入热裂解炉进行裂解,从而降低了能耗。裂解产出燃料油的过程中,有一些在常压下液化不了的可燃气体,可通过废气回烧系统在反应炉底燃烧,使不凝的可燃气体得到有效的利用,即节省了能源又杜绝了有害气体的无序排放。 2.环保:主要是a燃烧系统产生的烟气,通过喷淋雾化脱硫除尘系统,达到除去加热裂解炉所产烟气灰尘和SO2等硫化物,除尘率可达到95%以上。 b由于裂解炉处于常压工作,确保了在裂解过程中产生的裂解气体不外泄,消除了污染隐患。c废水:在整个生产过程中,只有冷凝器和冷却器中用水,而它是起冷却作用,可以循环使用。水封用水:由于裂解生产3吨裂解油,只产生50公斤的废水,量小易处理, 这些污水通过加入弱碱液中和,把中性废水经过过滤,达到无害化后,用于雾化脱硫塔使用。 3.安全:a采用先进的动静密封系统,使原料在无氧状态下裂解,杜绝了二恶英的产生,在环保状态下的安全生产有了**。 b 不凝气在回燃过程中有水封罐—阻火器—燃气烧嘴三道安全设施,确保了废气回燃的安全。 4.高效:由于裂解炉是360度旋转结构,这种*特的结构,可使整个裂解炉体均匀受热,整个炉体温度均衡。不但可以增加裂解炉寿命,而且可以提高原料的裂解速度,使原料的裂解速度远远的**过了国内目前所使用的固定立炉和固定卧炉的裂解速度。 商丘四海旧轮胎炼油裂解环保机械的主要组成部分 a.主机卧式旋转裂解处理器。 b.进料系统 c.压力、温度报警系统 d.二次催化塔 e.自动出渣系统 f.*电控系统 g.罐式冷却系统 h.燃气加热系统(废气处理系统) i. 烟尘脱硫除尘系统 商丘四海旧轮胎炼油裂解环保机械的裂解工艺 1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;塑料采用自动进料机或者传送带进料; 2.加热,需要6-8个小时左右,一般加热到180度时就会有油气产生,240-260度时,油气大量产生。 3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成燃料油; 4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料; 5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎塑料的炭黑和钢丝。 商丘四海旧轮胎炼油裂解环保机械的裂解产物及用途 燃料油(45%-55%) 1.?作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。 2.?用于重油发电机发电。 3.?脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。 炭黑?(30%-35%) 1.?制成球状炭黑、炭黑煤球,用于加热燃烧。 2.?研磨至N220、N330、N550或N6660,用于轮胎制造行业。 3.?加工成色母,卖至塑料行业。 钢丝(10%-15%) 1.?直接卖至钢铁厂。 2.?提供更*的钢丝处理方案,使钢丝售价可达每吨460美金。 可燃气体(8%-10%) 1.?回收至炉膛,加热反应釜,节省燃料。 2.?存储剩余尾气,今后用于加热反应釜。