四海能源裂解炼油卧式旋转炉的特点 1.在其关键装置裂解处理器的设计上,彻底克服了国内目前立式平地裂解处理器底局部受热不均匀、易断裂、产量低、使用寿命短等不利因素,主机采用卧式双驱动旋转结构,0.4转\分。 2.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量每24小时处理量达到10吨,300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟。 3.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150摄氏度后,会产生大量常温常压不能液化的气体---甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后,产生大量的能量,大大节约了能源。以烧煤为例,在没有燃气助燃时,每24小时需1.5吨煤,燃气助燃后,每24小时需0.5吨煤,大幅度的提高了生产效率。 4.烟道除尘系统由脱硫除尘器(有资质的)配有双向水冲击式旋风除尘室,可确保出口的排放达到安全排放标准。 四海能源裂解炼油卧式旋转炉的优点 1.节能:裂解废橡胶轮胎采用无剥离技术,在热裂解前不需要将橡胶与其他内含物(钢丝及其他)分离,将废弃橡胶轮胎原料直接放入热裂解炉进行裂解,从而降低了能耗。裂解产出燃料油的过程中,有一些在常压下液化不了的可燃气体,可通过废气回烧系统在反应炉底燃烧,使不凝的可燃气体得到有效的利用,即节省了能源又杜绝了有害气体的无序排放。 2.环保:主要是a燃烧系统产生的烟气,通过喷淋雾化脱硫除尘系统,达到除去加热裂解炉所产烟气灰尘和SO2等硫化物,除尘率可达到95%以上。 b由于裂解炉处于常压工作,确保了在裂解过程中产生的裂解气体不外泄,消除了污染隐患。c废水:在整个生产过程中,只有冷凝器和冷却器中用水,而它是起冷却作用,可以循环使用。水封用水:由于裂解生产3吨裂解油,只产生50公斤的废水,量小易处理, 这些污水通过加入弱碱液中和,把中性废水经过过滤,达到无害化后,用于雾化脱硫塔使用。 3.安全:a采用先进的动静密封系统,使原料在无氧状态下裂解,杜绝了二恶英的产生,在环保状态下的安全生产有了**。 b 不凝气在回燃过程中有水封罐—阻火器—燃气烧嘴三道安全设施,确保了废气回燃的安全。 4.高效:由于裂解炉是360度旋转结构,这种*特的结构,可使整个裂解炉体均匀受热,整个炉体温度均衡。不但可以增加裂解炉寿命,而且可以提高原料的裂解速度,使原料的裂解速度远远的**过了国内目前所使用的固定立炉和固定卧炉的裂解速度。 四海能源裂解炼油卧式旋转炉的裂解原料 轮胎:钢丝(汽车)胎、尼龙(汽车)胎、自行车胎等 纸浆料:粗料、水洗料、机头料 电缆皮:PE交联电缆皮、PVC电缆皮、纯橡胶电缆皮、电话线 生活垃圾:纯净塑料袋、含水杂料、编织袋、手提袋 鞋底:运动鞋底、黑橡胶、牛筋底 其他:普通橡胶管、地毯料、废铝箔、车玻璃压条、饮料瓶盖